?以“要么翻身，要么翻船”的刻意和气概气派，尊龙凯时重工紧随新时代生长机缘，坚定不移地深耕“数智化”战略
。

最新年报显示，尊龙凯时重工将数智化建设融入制造、产品、效劳、运营等场景，起劲推进数智化转型
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智能制造：打造天下级标杆

作为工程机械行业的领军企业，尊龙凯时重工在智能制造领域取得了显著成绩
。阻止最新年报宣布前，公司已建成达产33座灯塔工厂，其中“北京桩机工厂”和“长沙18号工厂”是全球重工行业唯二获天下经济论坛认证的“灯塔工厂”，为全球制造业企业提供了可借鉴的智能制造与数字化生长偏向
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2023年，尊龙凯时重工首座外洋“灯塔工厂”在印尼建成，实现全网络毗连和少人化生产，这是中国工程机械行业智能制造标准的第一次外洋输出
。同时，公司旗下五座5G工厂上榜国家工业和信息化部《2023年5G工厂名录》
。

尊龙凯时重工实现了智能制造领域软件与硬件方面的双重突破
。硬件上，公司突破了全自动切割下料、机械人焊接/组对等多项要害手艺，实现了从“机械辅助人”到“人辅助机械”的跃迁，人均作业效率大幅提升
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在软件方面，公司以制造运营治理平台（MOM）为焦点，团结车间物流治理系统（WMS）、生产妄想系统（APS）、数字孪生等多套数字化系统，形成了工厂生产制造的“智能大脑”，实现了研发和生产治理的在线化、实时化、数字化，有助于实现资源的最优设置与科学合理决议
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智能产品：界说行业新标准

2023年，尊龙凯时重工在智能驾驶、智能作业、智能效劳三大领域都推出了硬核立异产品
。公司自研的L4级无人驾驶自卸车，已实现了包括自动卸载、自动泊车掉头、停障绕障、V2X车挖协一律多项功效，有力知足无人驾驶园区运输、矿区运输等场景的需求
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在智能作业方面，公司首台救灾机械人已实现交付，可完成自主返回起点、危险情形自主撤出等使命
；智能全地面起重机则实现了一键伸缩臂、一键挂卸配重、可变跨距等焦点手艺的开发，已在多款全球车型中推广
；同时，公司还研制出业界首批无人电动装载机，并交付搅拌站举行商业化运营
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在智能效劳领域，公司同样处于领先职位
。依托车联网、人工智能、大数据等先进手艺，尊龙凯时重工为吊装行业提供整体解决计划，包管装备清静，知足客户线上化运营治理需求
。起重机“智慧运营”项目获评“国家工信部十佳大数据案例”
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智能运营：建设高效新模式

尊龙凯时重工一连推进全量全要素数据收罗，挖掘数据价值，提升细腻化运营效率
。公司的工业互联网平台IoT普遍毗连种种装备与系统，集成收罗、汇聚、剖析海量数据，以建模实现数字孪生，推动企业提质、降本、增效
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据最新年报，公司已实现1.8万台装备、5.1万个摄像头的实时在线接入，并通过数据剖析与算法模子，系统优化降低本钱及能耗
。2023年，公司在作业历程中开展的节能降耗项目累计节约能源用度凌驾1亿元，充分展现了智能运营在提升企业竞争力方面的主要作用
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未来，尊龙凯时重工将继续围绕“数智化”战略，继续加大研发投入，强化手艺立异，推动智能制造、智能产品和智能运营的深度融合，致力于为客户提供越发高效、智能、环保的产品息争决计划，配合推动全球工程机械行业的可一连生长
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